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  • 2021

    11-17

    淺談數(shù)控剃齒機(jī)在各方面的改進(jìn)情況

    數(shù)控剃齒機(jī)以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來(lái)精加工已加工出的未經(jīng)淬火的齒輪齒面,按螺旋齒輪嚙合原理,由帶動(dòng)工件(或工件帶動(dòng)刀具)自由旋轉(zhuǎn)對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工。剃齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變,剃齒的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降。由此,磨齒加工已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用于機(jī)械加工中,如汽車(chē)、摩托車(chē)齒輪的制造,而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度。數(shù)控剃齒機(jī)的改進(jìn)情況:1、機(jī)載測(cè)量許多剃齒機(jī)因配備了機(jī)載測(cè)量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了...
  • 2021

    10-25

    臥式液壓拉床提升新高度,大家仍需繼續(xù)努力

    臥式液壓拉床在汽車(chē)生產(chǎn)中是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)于整個(gè)汽車(chē)的有效運(yùn)轉(zhuǎn),都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。拉床采用液壓傳動(dòng)的雙刀結(jié)構(gòu),雙刀雙工位,一次加工拉削成型,加工質(zhì)量可靠且同一性好。隨著科技發(fā)展日新月異,加工技術(shù)已進(jìn)入亞微米和納米級(jí)超精加工時(shí)代,網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾,綠色制造受到重視,以液壓拉床為技術(shù)平臺(tái)的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段,技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為臥式液壓拉床技術(shù)活躍的發(fā)展趨勢(shì)之一。盡管中國(guó)拉床行業(yè)多年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,但在技術(shù)上、戰(zhàn)略上一直沿著老路走,沒(méi)有從根上...
  • 2021

    7-21

    齒輪倒棱機(jī)有哪些重要工序,如何確保其精加工?

    齒輪倒棱機(jī)可以對(duì)圓柱(斜)齒輪、內(nèi)齒輪、內(nèi)外直(斜)齒齒圈、錐齒輪、螺旋傘齒輪、軸齒輪、渦輪、鏈輪等各種端面齒形的熱前、熱后去毛刺倒角加工。適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機(jī)等行業(yè)齒輪的批量生產(chǎn),可有效提高齒輪傳動(dòng)質(zhì)量、降低傳動(dòng)噪音。根據(jù)平行軸齒輪嚙合原理,倒棱機(jī)利用由螺釘固定于刀體上并與被加工齒輪端面齒形近似的兩片直齒(或斜齒)盤(pán)形倒棱刀片,分別與同一輪齒端面的兩棱邊進(jìn)行單面嚙合。倒棱刀強(qiáng)制帶動(dòng)齒輪嚙合旋轉(zhuǎn),并同時(shí)徑向進(jìn)刀至一定中心距,產(chǎn)生一定的擠壓力。這樣,在沿被加工齒輪端面齒廓...
  • 2021

    6-24

    一個(gè)合格的臥式珩磨頭,這幾個(gè)基本條件必須滿足

    臥式珩磨頭一端連接機(jī)床主軸接頭,桿部鐮嵌或連接珩磨油石,在加工過(guò)程中,珩磨頭的桿部與珩磨油石進(jìn)入工件的被加工孔內(nèi),并承受切削轉(zhuǎn)矩。在機(jī)床進(jìn)給結(jié)構(gòu)的作用下,驅(qū)動(dòng)珩磨油石作徑向擴(kuò)張,實(shí)現(xiàn)珩磨的切削進(jìn)給,使工件孔獲得所需的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。珩磨頭的轉(zhuǎn)速一般為100~200轉(zhuǎn)/分,往返運(yùn)動(dòng)的速度一般為15~20米/分。為沖去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度,操作時(shí)常需用大量切削液,如煤油或內(nèi)加少量錠子油,有時(shí)也用極壓乳化液。臥式珩磨頭的結(jié)構(gòu)形式及其合理性對(duì)加工...
  • 2021

    5-26

    想要使用好立式液壓拉床,這6點(diǎn)操作規(guī)程很重要

    立式液壓拉床采用液壓傳動(dòng)原理,能無(wú)級(jí)變速,回程差速。拉床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定*、操作安全維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。拉床具有方便的高、低速調(diào)整,能適應(yīng)不同材料的切削加工。大大提高工作效率、降低成本,尤其適用批量生產(chǎn)。與其他機(jī)床不同的是,液壓拉床另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大,這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配,以便適應(yīng)高精度的加工。現(xiàn)在立式液壓拉床應(yīng)用就非常普遍,它的操作也是需要按照操作規(guī)程來(lái)的,具體的操作規(guī)程如下:1、穿好工作服,衣服穿戴要規(guī)范,扎緊袖口,不穿涼拖鞋。女性員工在操作時(shí)候要注...
  • 2021

    4-22

    掌握這幾個(gè)要點(diǎn),你還怕操作不好齒輪珩磨機(jī)嗎?

    齒輪珩磨機(jī)是基體加磨料經(jīng)化學(xué)合成制造的特殊成型齒輪,它利用其齒間的相對(duì)滑移速度和壓力來(lái)進(jìn)行珩齒的一種齒面精加工方法。用于淬硬齒輪的加工,可除去氣化皮、毛刺。珩磨機(jī)的工作行程較長(zhǎng),適用于珩磨深孔,深度可達(dá)3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn),只作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),工件由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過(guò)程中,珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給,把工件逐步加工到所需尺寸。齒輪珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動(dòng)的,常帶有自動(dòng)測(cè)量裝...
  • 2021

    3-15

    簡(jiǎn)要講述立式液壓拉床的主要用途與適用范圍

    隨著工業(yè)生產(chǎn)的需要,現(xiàn)在在我們身邊也有各種各樣的工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備,這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)上面發(fā)揮著重要的作用,立式液壓拉床就是我們身邊較常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品,那么,液壓拉床一般適用于哪些領(lǐng)域呢?接下來(lái)小編就帶大家一起來(lái)了解下液壓拉床的使用領(lǐng)域以及使用上的優(yōu)勢(shì)吧。立式液壓拉床主要用途與適用范圍:拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在進(jìn)行金...
  • 2021

    1-26

    數(shù)控剃齒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用說(shuō)明

    數(shù)控剃齒機(jī)以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來(lái)精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面,這種加工方法稱(chēng)為“剃齒”。剃齒機(jī)采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工,具有粗-精剃齒、徑向進(jìn)給量預(yù)選、光整、微量回程、工作臺(tái)定點(diǎn)停位等功能。數(shù)控剃齒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、大立柱、床身、工作臺(tái)等基礎(chǔ)部件剛性好,大平面導(dǎo)軌采用塑貼技術(shù),提高抗振性和接觸剛度。2、剃刀主軸前端為復(fù)合滾動(dòng)軸承,同時(shí)采用主軸輔助支承座,大大提高主軸剛度和加工精度。3、鼓形齒、小錐度齒修形機(jī)構(gòu),采用無(wú)間隙滾動(dòng)導(dǎo)軌副,提高接觸剛度,穩(wěn)定加工質(zhì)量,減少...
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